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注塑機出現(xiàn)不射膠和射膠緩慢，這樣對生產(chǎn)是很不利的，遇到這些問題，怎么解決？星之瑞根據(jù)前人的經(jīng)驗，總結(jié)出現(xiàn)注塑機不射膠和射膠緩慢出現(xiàn)的原因和解決辦法，可供大家參考。
一、注塑機不射膠的原因分析:
1、注塑機射膠電磁閥的線圈燒壞或松脫
2、臟物卡住電磁閥閥芯，影響電磁閥的運轉(zhuǎn)
3、射膠壓力太低，壓力太低不足以實現(xiàn)射膠動作
4、料筒溫度太低，溫度太低不足以實現(xiàn)射膠動作
5、射嘴堵塞
6、止逆環(huán)破裂
7、射膠活塞密封圈損壞
注塑機不射膠處理辦法： 
1、檢查壓力表值；調(diào)整射膠壓力
2、檢查止逆環(huán)；更換止逆環(huán)    
3、檢查射嘴口；清理或修換噴嘴
4、檢查線圈；修理或更換線圈
5、檢查電熱圈：電熱圈是否燒壞，同時檢查溫度設(shè)置是否合適更換電熱圈，或者重新設(shè)置料桶溫度 6、檢查閥芯；清洗或更換射膠電磁閥
7、檢查密封圈；更換密封圈

二、射膠速度緩慢
射膠速度緩慢的原因可能是：
1、射速節(jié)流閥V13調(diào)整不正確。
2、射出電磁閥閥心未到位，流量太小，導(dǎo)致射膠的速度緩慢。
3、射出壓力不夠。射出的壓力對速度有直接的影響，因此速度緩慢可能是壓力不夠。
4、射缸活塞油封損壞，內(nèi)部串缸產(chǎn)生內(nèi)泄，也可能造成壓力達不到所需要的速度。
5、射嘴堵塞或沒對正模具。
射膠速度緩慢處理辦法：
1、對流量進行調(diào)整，調(diào)大流量。
2、對電磁閥進行拆修。
3、調(diào)大一壓（V5）。
4、拆修射缸，更換油封。
5、對注塑機進行清理、修正。