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熱流道在注塑加工中的技術(shù)優(yōu)勢
今天，在世界范圍內(nèi)，隨著對注塑加工產(chǎn)品需求的不斷增加，熱流道技術(shù)的應(yīng)用范圍變得越來越廣泛。之所以熱流道技術(shù)能如此突飛猛進(jìn)的發(fā)展，其自身具備的技術(shù)優(yōu)勢起到了非常重要的作用。在下面所討論的實際應(yīng)用項目里尤其適用于采用熱流道技術(shù)，傳統(tǒng)的冷流道模具是無法實現(xiàn)這些注塑加工成型的。
1.多種塑料、多種顏色共注工藝
傳統(tǒng)的注塑成型是在一套模具上每次成型一種塑料或顏色，這時可以用冷流道，或熱流道模具，但若要實現(xiàn)多種塑料或多種顏色共注，就必須采用熱流道技術(shù)。目前采用熱流道用多種塑料，多種顏色共注加工的零件是很多的，如先進(jìn)的長期保鮮飲料瓶， 啤酒瓶，就是采用夾心結(jié)構(gòu)用兩種塑料通過熱流道多種塑料共注加工制成的，既少量的隔氧保鮮塑料夾在較便宜的外層塑料里。
在汽車制造業(yè)，由多種顏色(如紅、橙、透明色)構(gòu)成的整體前后車燈目前極為流行，這也必須在同一模具上安裝多個熱流道系統(tǒng)，即用一個熱流道系統(tǒng)注射紅色，另一個熱流道注射橙色，下一個熱流道系統(tǒng)注射透明色等。 顯然用傳統(tǒng)的冷流道模具是無法實現(xiàn)的。
2.品質(zhì)要求嚴(yán)格的塑料注塑制品
對于很多的醫(yī)用塑料注塑制品，一個最基本的要求就是不準(zhǔn)許有澆口痕(GATE VESTAGE)。因澆口痕可能會劃破醫(yī)護(hù)人員的手套和皮膚， 造成疾病傳染等。解決辦法就是采用熱流道技術(shù)里的閥式澆口(VALVE GATE)成型方法，徹底削除澆口痕。近年來在總體上講塑料制品加工業(yè)不夠景氣，但醫(yī)用塑料注塑制品加工卻一支獨秀，且多采用熱流道閥式澆口模具成型。對于準(zhǔn)備生產(chǎn)高質(zhì)量醫(yī)用塑料制品的公司來說， 就應(yīng)該考慮開發(fā)熱流道成型技術(shù)。
3.澆口方向與開模方向成一定或垂直角度
有時為避免將澆口開在零件正面影響美觀和使用等，經(jīng)常需要將澆口放在零件側(cè)面，這時候如果使?jié)部诜较蚺c開模方向一致的話, 澆口處的模具強(qiáng)度就會很弱。以垂直零件側(cè)面的角度開澆口就比較好。如汽車上的一些形狀復(fù)雜的大形零件經(jīng)常會有這種將澆口方向與開模方向成一定角度的需要。這時只有使用熱流道才能做到。因由開模動作很難將過長的冷流道及澆口從帶角度的方向拉出。
4.澆口開在深形零件內(nèi)側(cè)
有些工業(yè)產(chǎn)品對外觀要求極其嚴(yán)格, 在使用十不許暴露任何澆口痕跡, 小的此類零件如化妝品口紅筆蓋，大到汽車內(nèi)飾零件。這時候就需要將澆口開在零件內(nèi)側(cè)。當(dāng)零件深度過大的時候就不可能用冷流道澆口，而只能使用熱流道噴嘴伸進(jìn)零件內(nèi)側(cè)注塑成型。
5.多層模具
一種增加產(chǎn)量又不增加注塑機(jī)噸位的辦法就是使用多層模具。即模具上有多個分模面。這種模具是完全靠熱流道系統(tǒng)來實現(xiàn)的。
6.預(yù)成型瓶胚(如PET瓶胚)的制作
日常生活中人們大量使用的飲料瓶都由用注塑方法先生產(chǎn)PET預(yù)成型瓶胚，再由吹塑方法制成工飲料瓶。PET預(yù)成型瓶胚的生產(chǎn)無一例外完全靠熱流道技術(shù)來實現(xiàn)的。目前世界上最大PET預(yù)成型瓶胚模具一次可生產(chǎn)144個瓶胚。
7.需對多澆口進(jìn)料進(jìn)行分別控制的項目
有些較大尺寸的零件需要多點(多澆口)進(jìn)料才能成型。但采用多澆口后在零件上就長會出現(xiàn)嚴(yán)重影響美觀的溶合線。為徹底消除這些溶合線，就可采用閥式澆口熱流道技術(shù)來實現(xiàn)。通常的注塑成型都是將所有的澆口同時打開。而為消除零件上的溶合線，就需要將不同的澆口根據(jù)充模情況來打開或關(guān)閉。傳統(tǒng)的冷流道當(dāng)然無法提供對各個澆口進(jìn)行打開或關(guān)閉的分別控制。這只有依賴熱流道技術(shù)。
8. 要大批量自動化生產(chǎn)的項目
冷流道模具因在使用時總會有需要回收加工的冷流道材料，所以很難與自動化技術(shù)結(jié)合起來進(jìn)行大批量自動化生產(chǎn)。若要大幅度提高生產(chǎn)率就應(yīng)考慮采用熱流道技術(shù)。如在國際上的各重包裝業(yè)，如食品包裝盒和塑料瓶蓋等，塑料制品消耗量巨大。這些塑料食品包裝盒和塑料瓶蓋都采用熱流道模具進(jìn)行快速大批量自動化生產(chǎn)。對于很多薄壁制件，零件本身在模具中所需冷卻時間很短，這時采用熱流道閥式澆口就可消除費時的澆道及澆口的冷卻時間，從而可大量加快生產(chǎn)速度。
